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              河北元歐管道制造有限公司

              聯系人:許經理

              電話:13730587679(微信同步)

              地址:河北省滄州市鹽山縣韓集鎮蓮花魏村

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                     河北元歐管道制造有限公司座落于中國管道裝備制造基地鹽山縣城南開發區。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周邊或穿與境內,地理位置得天獨厚。便利交通、豐富的地域資源和優越的區位條件使我們占盡了天時、地利、人和之優勢,為我公司的發展奠定了良好的基礎。

                     公司主要產品有直埋保溫鋼管、鋼套鋼保溫鋼管、聚氨酯保溫鋼管、架空保溫鋼管、3PE防腐鋼管、2PE防腐鋼管、TPEP防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、環氧樹脂防腐鋼管、IPN8710防腐鋼管、冷纏帶防腐鋼管、涂塑復合鋼管、飲水涂塑鋼管、熱浸塑涂塑鋼管及各種管道配件,產品被廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力管網、水源等長距離輸送管道等。

                     “誠信、創新、厚道、大氣”是公司的精神,公司遵循誠信經營,貨真價實,優 質服務的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,以質量求信譽,以信譽求發展,以雄厚的實力、優 質的產品、低廉的價格深得新老用戶的信賴。 這也是公司對每一位顧客的承諾。公司始終把客戶放在位,建立起了產品售前、售后服務規范,、全過程滿足顧客要求,使我們的產品和服務深得顧客的信賴,與顧客建立起了長期合作互利關系。

                     歡迎廣大用戶合作經營,我們將竭誠為您服務!我公司在前進中不斷深化企業內部改革,在改革中創新,在創新中發展,精益求精,逐步形成了一套適應市場,具有較強競爭力的管理經營機制。

                     總經理攜全體員工,向新老朋友和廣大客戶表示衷心得感謝,愿我們長期合作,互惠互利,共同發展。



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              避免鋼管3PE防腐層管端出現翹邊的措施
              避免鋼管3PE防腐層管端出現翹邊的措施 2021-03-16
              三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現的翹邊問題。   分析認為:3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時,管端焊縫余高未修磨或修磨不平整,會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放時間較長的情況下,焊縫表面金屬就會先被腐蝕,從而導致3PE防腐層出現翹邊的現象。   避免3PE防腐層管端出現翹邊的措施是:   1、在不影響管口焊接的情況下,應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度,可預防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。   2、防腐管露天堆放時間較長時,應在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。   3、若管道現場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。   4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意:   1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。   2)焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時,將環氧粉末一同打磨掉。   3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。   5、預留段環氧粉末涂層只有保護完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口,刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度,以免傷及環氧粉末涂層。
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              新聞資訊 / NEWS

              • 三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現的翹邊問題。   分析認為:3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時,管端焊縫余高未修磨或修磨不平整,會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放時間較長的情況下,焊縫表面金屬就會先被腐蝕,從而導致3PE防腐層出現翹邊的現象。   避免3PE防腐層管端出現翹邊的措施是:   1、在不影響管口焊接的情況下,應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度,可預防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。   2、防腐管露天堆放時間較長時,應在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。   3、若管道現場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。   4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意:   1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。   2)焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時,將環氧粉末一同打磨掉。   3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。   5、預留段環氧粉末涂層只有保護完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口,刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度,以免傷及環氧粉末涂層。
              • ?隨著我國國民經濟的發展,大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業的歡迎。   大口徑直縫焊管主要生產流程說明:   1.板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;   2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;   3.預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;   4.成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,后形成開口的"O"形   5.預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;   6.內焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;   7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;   8.超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查;   9.X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;   10.擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;   11.水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;   12.倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;   13.超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;   14.X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;   15.管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;   16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
              • ?讓現已加工成制品無縫鋼管具有較小曲折度還得依靠機械東西校直機來完結。所以為了無縫鋼管曲折,一切無縫鋼管都需求經過冷校直。   無縫鋼管曲折是因為軋機調整不妥,軋制時殘留的剩余應力以及因為沿管子截面和長度上冷卻不平等緣由形成的。因而,不行能從軋機直接得到很直的管子,只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規則。   校直的根本道理即是使無縫鋼管進行彈塑性曲折,由大的曲折度成為小的曲折度,因而鋼管在校直機內有必要遭到重復曲折。而鋼管重復曲折的程度主要由校直機的調整所決議。   影響校直質量的要素許多,如原管的曲折度,鋼管尺度和材料校直機型式,調整參數等。
              • 無縫化鋼管的生產工藝:鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優于同類無縫管。
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