摘編自《中國化工報》

   記者日前從廊坊市晉盛節能技術服務有限公司了解到，由該公司與其它單位合作開發生產的一種新型省煤器比傳統鑄鐵省煤器吸熱量提高2倍以上，提高鍋爐熱效率5%-8%。目前該產品正在石油化工領域推廣應用。
    據介紹，排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般約為5%-12%，占鍋爐熱損失的60%-70%。其中影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每增加10℃，排煙熱損失增加0.6%-1%，相應多耗煤1.2%-2.4%。
    該新型省煤器采用H型肋片管作為受熱主體，其邊長約為光管的2倍，從而擴展了受熱面，同時肋片管采用閃光電阻焊工藝，焊接后焊縫熔合率高，焊縫抗拉強度大，具有良好的熱傳導性能。與傳統的鑄鐵省煤器相比，由于肋片壁薄，相對地讓出了更大的煙氣流通面積，使得煙氣流速降低，阻力也大幅度降低，防磨性能提高。同時可以達到不積灰不堵灰的效果。傳統節煤器一般只保證煙溫降低30-35℃，該新型省煤器排煙溫度可以低到120℃，溫降高達100℃以上。以某化工廠一臺10噸鍋爐為例，加裝肋片管省煤器后，排煙溫度由210℃降到150℃以下，鍋爐效率提高5%，每小時節煤60kg，每天節約1.44噸煤，每年按300天計可節約432噸標準煤，合計每年節約費用近30萬元。
    據悉，我國有工業鍋爐50萬臺，總容量達180萬蒸噸/時，鍋爐熱效率每提高1%，就可節省標煤1100萬噸，減少二氧化碳排放4000多萬噸，推廣應用該新型省煤器經濟效益和環保效益十分顯著。